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无数刀具,无处可藏

对企业生产过程中的工装、刀具、夹具和量具进行整体的智能化跟踪管理,以配合智能制造的目标和精益生产质量管理体系。成熟可集成化的盖勒普Tracker工具资源管理解决方案帮助企业各生产部门更有效地改善制造过程和管理水平,并对企业实施和完善MES和ERP系统应用有重要的意义和帮助。

 

工具资源解决方案适用企业:

●各类规模的离散制造企业,以机械加工装配为主

●以多品种小批量,多品种多批量为主的各种生产类型

●研发和批产混合生产模式的制造企业

●适应各类按库存、按订单生产的制造企业

●生产管理模式寻求突破、创新,产品工艺复杂和状况多变的制造企业

●对工装及刀夹量具管理有需求的制造企业

 

是否碰到如下生产状况:  

●工装及刀夹量具种类、数量多,分类较零乱,查找不易;

●工装及刀夹量具无故流失;

●生产过程经常出现因无法掌握实际可用工装及刀夹量具数量,造成工装及刀夹量具短缺,导致延误加工;

●其他与工装及刀夹量具相关的部门,如工艺部、生产管理部等,都无法实时掌握相关的工装及刀夹量具信息;

●经常因为库存量大,种类繁多而造成部分工装及刀夹量具年久失修;

●工装及刀夹量具使用状态无法实时跟踪;

●工装、刀、夹、量具相关图纸,文档无法统一实时跟踪和管理。

 

主要功能:

采购流程

系统具备针对低于最小库存量的刀、夹、量具提示生成采购订单的功能。具备供应商管理,方便您在采购时选择最适合的供货商。

 

基础数据管理

工艺部门对刀夹量具外形参数进行基础数据录入,将与刀夹量具有关的文档挂接到具体刀夹量具下,方便选用时查看,并为刀夹量具选定材料及最适合加工的零件,确保每次使用的都是最适合的刀夹量具。

 

日常工装及刀夹量具状态管理

所有的出入库行为,均与当前的生产任务,设备及借用人员相关联,与生产紧密结合。刀夹量具的状态分为出库、入库、丢失、找回、可用、不可用、检修、报废、厂内修磨、厂外修磨等。

 

工装及刀夹量具检修,校准

在系统中,刀、夹、量具达到设定的检修/校准周期后将被列入待检列表,并根据设定的检定标准进行检修/校准。检定结果超标,系统会提示刀夹量具进入IRR。

 

刀柄、刀头、刀片、组装刀具、量具、工装管理

在系统中,根据车间的实际情况,将刀柄、刀头、刀片、量具、工装等进行分类管理,能根据实际使用情况,在系统中组装组合刀具,并对组合刀具进行分类管理。

 

权限分配

可根据系统管理员、刀夹量库管员、工艺人员等不同的使用人员设置不同的使用权限。

 

工具资源管理解决方案帮助企业实现:

●实现基于数据库的工装及刀夹量具有效集中管理;

●清晰掌握工装及刀夹量具所在的位置和状态,有效控制库存,避免不必要的资金占用;

●实现生产任务与使用工装及刀夹量具的信息关联;

●适用零件、使用材料与工装及刀夹量具的信息关联,方便在出库时工装及刀夹量具的选取;

●工装及刀夹量具成本的快速统计,帮助分析和提供有效的改善依据。

 

为什么选择盖勒普?

●盖勒普秉承“精益生产”的管理理念,拥有近二十年的技术沉淀与经验积累,是专业致力于提供全球离散型制造业“精益生产”的解决方案及服务。

●盖勒普数字化制造集成生产管理系统解决方案,快速部署,投资回报率高,维护成本低。

●盖勒普始终保持欧美先进技术领先,为制造企业提供多元化的产品线,且具有可扩展性和可持续发展性。

●以“专心、专注、专业”的准则为用户服务,将“精益生产”的管理理念付诸于整个服务过程,由专业人员组成的产品开发和运营管理团队能为用户提供专业的业务咨询和解决方案,真正做到交钥匙放心工程。

●盖勒普上海总部的培训中心定期为国内制造企业提供培训服务,持续针对性的巩固和更新技术和知识。中国技术中心从事中国制造业信息化市场的技术应用工作,通过发掘全球最新技术趋势和车间实际应用,以客户需求为中心来研发各种企业解决方案。

●拥有世界500强中80%的企业客户,其应用范围有航太、电子、汽车、医疗器械、工程机械等行业,其中不乏像Boeing、NASA、GE等行业的翘楚。10多年来在中国的应用,盖勒普MES-SFC解决方案的用户也遍及各行业,具有代表性的企业有中航工业集团、兵器集团、上海电气、三一重工等,其多年的稳定应用也已经成为了中国信息化企业的标杆。

●拥有众多行业、产品及应用层面的高层次战略合作伙伴,涉及企业信息化集成商、硬件厂商、设备制造商、软件供应商及战略客户等,其中不乏有Microsoft、SAP、Siemens UGS、Digi、GE等。